기술력

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    왜 발광 표지판이
    필요한가?

    야간 운전은 전체 주행의 25%에 불과하지만 교통 사망 사고의 절반이 야간에 발생합니다.
    특히 야간교통사고의 많은 부분은 식별이 어려운 표지판에서 비롯됩니다.

    야간 고속도로 및 주요 도로에서 발광 표지판은 교통 사고율을 감소시켜
    25~50%의 사고 비용을 절감할 수 있습니다.

    * 미국도로교통안전국(NHTSA) / 연방 고속도로관리국(FHWA) / 미국고속도로안전보험연구원(IIHS)

    광섬유 조명 표지판

    효성종합(주)의 특허받은 광섬유 삽입 기술로
    내구성과 에너지 효율을 동시에 실현합니다.
    자체 개발 광섬유 로봇 삽입기술로
    최소한의 전력으로 최적의 밝기와 시인성 실현    1~2.5watts/㎡의 낮은 전력 소비로 태양광 발전으로 운용되어
    친환경적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
    특허받은 기술로 다양한 국가 규격에
    최적화된 제품 설계 및 제작    자동 미세 광섬유 삽입 기술로 가시성이 뛰어난 모든 종류의
    디자인(텍스트 또는 이미지)및 제작이 가능합니다.

    LED보다 더 선명한 야간 시인성광섬유 내부에서 이동하는 빛은 산란이 적어
    안개·비에도 뛰어난 가시성을 제공

    LED보다 더 선명한 야간 시인성광섬유 내부에서 이동하는 빛은 산란이 적어
    안개·비에도 뛰어난 가시성을 제공

    최대 500m 거리에서도 인식 가능 매우 밝은 반사시트와 고직진 광섬유 삽입기술로
    어두운 환경에서도 명확한 인식

    최대 500m 거리에서도 인식 가능 매우 밝은 반사시트와 고직진 광섬유 삽입기술로
    어두운 환경에서도 명확한 인식

    간편한 설치, 낮은 소비 전력1~2.5W 저전력 태양광 구동,
    장소 제한 없이 신속한 설치 가능

    간편한 설치, 낮은 소비 전력1~2.5W 저전력 태양광 구동,
    장소 제한 없이 신속한 설치 가능

    차별화된 표지판 기술력

    기존 표지판의 한계를 극복하고 더 밝고 더 선명한 정보를
    전달하기 위해 차별화된 기술력을 더했습니다.
    광섬유 소켓 적용으로 빛 손실 최소화LED 빛의 유출 최소화로 제품 휘도 및 시인성 향상

    LED 사용 표지판

    • 하나의 광원에 하나의 LED 소자 연결
    • 사용하는 LED의 수 증가
    • 소비 전력 증가
    • 광원의 집적도를 확보하지 못해 광섬유 방식 보다 휘도/시인성 하락

    광섬유 사용 표지판

    • 광섬유 자동침직기술을 이용하여 제작
    • 하나의 LED가 여러개의 광섬유에 빛을 공급
    • 소비 전력 감소
    • 광섬유 집적도 향상을 통해 휘도/시인성 확보
    광섬유 직립성 향상 및 고정력 확보빛이 안정적으로 직진 / 광섬유의 고정력 확보

    기존 제품

    • 하나의 광원에 하나의 LED 소자 연결
    • 사용하는 LED의 수 증가
    • 소비 전력 증가
    • 광원의 집적도를 확보하지 못해 광섬유 방식 보다 휘도/시인성 하락

    당사 제품

    • LED 광원 유니트와 홀더를 결합하는 연결 커넥터 구성
      광섬유 후단을 고정하여 유동 방지 → 빛의 직진성 확보
    • 전면 보호판, 인쇄조명판(재귀반사시트, 알마이트), 후면고무판 순서로 적층하여 광섬유 직립성 및 고정력 확보 → 빛의 직진성 확보
    표면 구조 개선을 통한 오염원 부착 최소화표면에 평평한 구조로 오염원 부착방지
    기존 제품부족한 고정력 확보를 위해 표지판 표면 홀더 돌출에 의한
    오염원 부착 및 시인성 저하 발생

    당사 제품

    평평한 표지판 표면 구조 확보로
    오염원 부착을 저감하여 시인성 지속 유지
    표지판 제조의 Quality Control광섬유 자동 침직 기술로 균일한 품질 유지 가능

    광섬유 자동 침직장치